• hdbg

Produktoj

TPEE Sekigilo kaj VOC Purigilo

Mallonga Priskribo:

Infraruĝa Sekiga sistemo por Polimer Devolatilization

La infraruĝa antaŭvarmadmalvolatiga sistemo ĉefe varmigas la materialojn enirantajn la hejtigan gastiganton per specifa infraruĝa radiado. Kiam la materialo atingas la fiksitan temperaturon, ĝi eniras la vakuan senvolatigan modulon por malplena malvolatiga traktado, kaj la volatila fenolo liberigita de la hejtita materialo estas eligita.

>> Alta ĝustatempeco kaj rapida senvolatiligo

>>Dinamika sekiga reĝimo, hejtado egale. Bonega materiala fluo, neniu aglomerado

>> Alta efikeco kaj energiŝparo, ŝparante pli ol 60% de energikonsumo

>> La enhavo de volatila fenolo en la eliga materialo estas malpli ol 10ppm

>> Simpla strukturo, facile purigebla, rapida produktoŝanĝo


Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Aplika Specimeno

Krudmaterialo TPE Pellets de SK Chemical bildo1bildo2
Uzanta Maŝinon LDHW-1200*1000 bildo3
Komenca humideco 1370 ppm

Provita de germana Sartorius Humidectestilo

bildo4
Sekiga Temperaturo fiksita 120℃

(materiala reala temperaturo dum la sekiga pretigo)

 
Sekiga tempo fiksita 20 minutoj
Fina humideco 30 ppm

Provita de germana Sartorius Humidectestilo

bildo5
Fina produkto Sekigita TPE neniu amasiĝo, neniuj buletoj gluiĝas bildo6

Kiel Labori

bildo6

>> Je la unua paŝo, la sola celo estas varmigi la materialon al antaŭfiksita temperaturo.

Adoptu relative malrapidan rapidon de rotacio de tamburo, la potenco de la infraruĝaj lampoj de la sekigilo estos je pli alta nivelo, tiam la PETG-buletoj havos rapidan hejtadon ĝis la temperaturo altiĝos al la antaŭfiksita temperaturo.

>> Sekiga paŝo

Post kiam la materialo atingas la temperaturon, la rapideco de la tamburo pliiĝos al multe pli alta rotacia rapideco por eviti la amasiĝon de la materialo. Samtempe, la potenco de transruĝaj lampoj denove pliiĝos por fini la sekiĝon. Tiam la tambura rotacia rapideco denove malrapidiĝos. Kutime la sekiga procezo finiĝos post 15-20 minutoj. (La preciza tempo dependas de la propraĵo de materialo)

>> Post fini la sekigan prilaboradon, la IR-Tamburo aŭtomate malŝarĝos la materialon al vakua malvolatiga sistemo por Forigo de VOC.

>> Senvolatiga sistemo por Forigo de VOC

La infraruĝa malvolatiga sistemo ĉefe kontinue varmigas la materialon tra la infraruĝa radiado kun specifa ondolongo, dum la materialo estas varmigita ĝis antaŭfiksita temperaturo, la sekigita materialo estos nutrata al Malplena malvolatiga sistemo por ripeta vakuumiga malvolatiligo, fine la volatiloj, kiuj estas liberigitaj de varmigita materialo estas eligita per Malplena sistemo. Kaj la enhavo de Volatila materio povas esti <10ppm

Nia Avantaĝo

1 Malalta energikonsumo Signife pli malalta energikonsumo kompare kun konvenciaj procezoj, tra la rekta enkonduko de infraruĝa energio al la produkto
2 Minutoj anstataŭ horoj La produkto restas nur kelkajn minutojn en la sekiga procezo kaj tiam estas disponebla por pliaj produktaj paŝoj.

 

3 Tuj La produktado povas komenci tuj post ekfunkciigo. Varmiga fazo de la maŝino ne estas bezonata.

 

4 Milde La materialo estas milde varmigita de la interno al la ekstero kaj ne ŝarĝita de ekstere dum horoj kun varmego, kaj tiel eble difektita.

 

5 En unu paŝo Kristaliĝo kaj sekiĝo en unu paŝo
6 Pliigita trafluo Pliigo de planta trairo per reduktita ŝarĝo sur extruder
7 Neniu aglutado, neniu algluiĝo La rotacio de la tamburo certigas konstantan movadon de la materialo.

La spiralaj bobenoj kaj miksaj elementoj desegnitaj por via produkto certigas optimuman miksaĵon de materialo kaj evitas amasiĝon. La produkto estas egale varmigita

8 Siemens PLC-kontrolo Kontrolo.La procezaj datumoj, kiel materialo kaj ellasilaera temperaturo aŭ plenigniveloj, estas kontinue kontrolataj per sensiloj kaj pirometroj. Devojoj ekigas aŭtomatan ĝustigon.

Reproduktebleco.Receptoj kaj procezaj parametroj povas esti stokitaj en la kontrola sistemo por certigi optimumajn kaj reprodukteblajn rezultojn.

Fora bontenado.Reta servo per modemo.

Maŝinaj Fotoj

bildo8

Maŝina Apliko

Sekigado Sekigado de plastaj granulaĵoj ( PET, TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPU ktp) same kiel aliaj liberfluaj grocaj materialoj
Kristaliĝo PET (Botelaj flokaj granulaĵoj, folirubo), PET Masterbatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ktp.
Diversaj Termika prilaborita por forigo de ripozoligomeren kaj volatilaj komponantoj

Materiala Senpaga Testado

Nia fabriko konstruis Testan Centron. En nia Testcentro, ni povas fari kontinuajn aŭ malkontinuajn eksperimentojn por specimena materialo de kliento. Nia ekipaĵo estas provizita per ampleksa aŭtomatigo kaj mezurado teknologio.

• Ni povas pruvi --- Conveying/Loading, Sekigado & Kristaliĝo, Malŝarĝado.

• Sekigado kaj kristaliĝo de materialo por determini restan humidecon, restadtempon, energian enigon kaj materialajn proprietojn.

• Ni ankaŭ povas pruvi rendimenton per subkontraktado por pli malgrandaj aroj.

• Konforme al viaj materialaj kaj produktadpostuloj, ni povas mapi planon kun vi.

Sperta inĝeniero faros la teston. Viaj dungitoj estas kore invitataj partopreni niajn komunajn vojojn. Tiel vi havas kaj la eblecon aktive kontribui kaj la ŝancon vere vidi niajn produktojn en funkciado.

bildo6

Maŝina Instalado

>> Provizu Spertan inĝenieron al via fabriko por helpi instaladon kaj materialan testadon

>> Adoptu aviadan ŝtopilon, ne necesas konekti la elektran draton dum la kliento ricevas la maŝinon en sia fabriko. Por simpligi la paŝon de instalado

>> Provizu la operacian filmeton por instali kaj kuri gvidilon

>> Subteno enreta servo

bildo8

  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • WhatsApp Enreta Babilejo!