• hdbg

Produktoj

PET Granulating-linio

Mallonga Priskribo:

Solvo por rPET Extrusion-granuliga linio (Viskozeca degradiĝo proksimume 0.028)

Seka kaj kristaliĝo de rPET-Botelo-Floko en unu paŝo je ≤30ppm je 20 minutoj

Tuja ekfunkciigo kaj pli rapida malŝalto, ne bezonas antaŭsekigon

La fandaj strioj ne flaviĝas ĉar sekiga tempo estas reduktita

 

 

 


  • Sekigado kaj Kristaliĝo: En unu paŝo
  • Fina humideco: ≤30ppm
  • Energia kosto: 0,06-0,08kwh/kg
  • Sekiga tempo: 20 minutoj
  • Pliiĝo de la denseco de flokoj: 15-20%
  • Viskozecdegradado post eltrudado: ĉirkaŭ 0,028

Produkta Detalo

Produktaj Etikedoj

Infraruĝa Crystallization Sekigilo por rPET Extrusion granulating-linio

Infraruĝa Antaŭ-Sekigo de rPET-Botelo-Flokoj: Pliigante Eligo kaj Plibonigante Kvaliton sur PET-ekstrudistoj

kapto_20230220141007192

Sekigado estas la ununura plej grava variablo en la pretigo.

>> Plibonigi la fabrikajn kaj fizikajn ecojn de reciklita, manĝaĵa PET per teknologio funkciigita de infraruĝa lumo havas decidan rolon en la interna viskozeca (IV) propraĵo.

>> Antaŭ-kristaliĝo & sekigado de la flokoj antaŭ eltrudado helpas minimumigi la perdon de IV de PET, kritika faktoro por reuzo de la rezino.

>>Reprocesado de la flokoj en la extruder reduktas IV pro hidrolizo i la ĉeesto de akvo, kaj tial antaŭ-sekigado al homogena seknivelo kun nia IRD-Sistemo povas limigi ĉi tiun redukton. Krome,la PET-fandaj strioj ne flaviĝas ĉar sekiga tempo estas reduktita(Sekiga tempo bezonas nur 15-20 minutojn, fina humideco povas esti ≤ 30 ppm, energikonsumo malpli ol 80W/KG/H)

>> Tondado en la extruder estas tiel ankaŭ reduktita ĉar la antaŭvarmigita materialo eniras la extruder ĉe konstanta temperaturo"

strioj
rPET Pellets

>>Plibonigi la eligon de PET Extruder

Pliigo de la pogranda denseco je 10 ĝis 20% povas esti atingita en la IRD, plibonigas la nutraĵan agadon ĉe la extruder-enirejo sufiĉe - dum la extruder-rapideco restas senŝanĝa, ekzistas sufiĉe plibonigita pleniga rendimento sur la ŝraŭbo.

Infraruĝa kristala sekigilo por PET-granuliga linio4

Funkcia Principo

4
5
6
7

Avantaĝo ni Faras

Limigante la hidrolizan degeneron de la viskozeco.

 Malhelpu kreskantajn AA-nivelojn por materialoj kun manĝkontakto

 Pliigante la kapablon de la produktserio ĝis 50%

 Pliboniĝo kaj stabiligu la produktokvaliton - Egala kaj ripetebla eniga humideco de la materialo

 

→ Redukti koston de fabrikado de PET-buletoj: Ĝis 60% malpli da energikonsumo ol konvencia sekiga sistemo

→ Tuja ekfunkciigo kaj pli rapida malŝalto --- Ne necesas antaŭvarmigo

→ Sekigado kaj kristaliĝo estos prilaboritaj en unu paŝo

→ La maŝinlinio estas ekipita per Siemens PLC-sistemo kun unu ŝlosila memorfunkcio

→ Kovras areon de malgranda, simpla strukturo kaj facila por funkcii kaj prizorgado

→ Sendependa temperaturo kaj sekiga tempo fiksita

→ Neniu apartigo de produktoj kun malsamaj pograndaj densecoj

→ Facile purigi kaj ŝanĝi materialon

Maŝino Kuranta en la fabriko de Klientoj

mmexport1679456491172
WechatIMG44
aa3be387c6f0b21855bd77f49ccf1b8
840cf87ac4dc245d8a0df1c2fbbde31

Oftaj Demandoj

Q: Kio estas la fina humideco, kiun vi povas akiri? Ĉu vi havas ian limigon pri komenca humideco de la krudaĵo?

R: La finan humidecon ni povas akiri ≤30ppm (Prenu PET kiel ekzemplon). Komenca humideco povas esti 6000-15000ppm.

 

Q: Ni uzas Duoblan paralelan ŝraŭban extrudado kun vakua degasa sistemo por PET-Extrusion-granuliga linio, ĉu ni ankoraŭ bezonos uzi antaŭ-sekigilon?

R: Ni sugestas uzi Antaŭ-sekigilon antaŭ eltrudado. Kutime tia sistemo havas la striktan postulon pri komenca humideco de PET-materialo. Kiel ni scias, PET estas speco de materialo, kiu povas sorbi la humidon de atmosfero, kio kaŭzos la eltrudan linion malbone funkcii. Do ni sugestas uzi antaŭ-sekigilon antaŭ via eltruda sistemo:

>> Limigante la hidrolizan degeneron de la viskozeco

>>Malhelpu kreskantajn AA-nivelojn por materialoj kun manĝkontakto

>> Pliigi la kapaciton de la produktserio ĝis 50%

>>Plibonigi kaj stabiligi la produktokvaliton - Egala kaj ripetebla eniga humideco de la materialo

 

Q: Kio estas la livera tempo de via IRD?

R: 40 labortagoj de kiam ni ricevas vian deponejon en nia kompania konto.

 

Q: Kiel pri la instalado de via IRD?

Sperta inĝeniero povas helpi instali la IRD-sistemon por vi en via fabriko. Aŭ ni povas provizi gvidservon interrete. La tuta maŝino adoptas aviadan ŝtopilon, pli facila por konekto.

 

Q: Por kio la IRD povas esti aplikata?

A: Ĝi povas esti antaŭ-sekiga por

  • PET/PLA/TPE Sheet extrusion machine line
  • PET Bale rimeno faranta maŝinlinion
  • PET-mastrobaĉo kristaliĝo kaj sekigado
  • PETG Sheet eltruda linio
  • PET-monofila maŝino, PET-monofila eltrudlinio, PET-monofilamento por balailo
  • PLA /PET Filma maŝino
  • PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC, PP, PVB, WPC, TPE, TPU, PET (Botelflokoj, grajnetoj, flokoj), PET-mastrobatch, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PBAT, PPS ktp.
  • Termikaj procezoj por laforigo de ripozoligomeren kaj volatilaj komponantoj.

 


  • Antaŭa:
  • Sekva:

  • WhatsApp Enreta Babilejo!