PET Botelo Flake Granulation Linio
PET Botelo Reciklado Pelletizer PET Granulation Maŝino Proceza fluo
Teknika Specifo
Maŝina Nomo |
PET Single Screw Extrusion pelletizing Line |
Krudmaterialo |
rPET Flokoj |
Fina Produkto |
rPET Pellets |
Produktadliniaj komponantoj | Sekigilo de infraruĝaj kristalaj sistemoj: Vakua nutrilo/ Infraruĝa kristala sekigilo/ Vakua elŝutilo
Ununura Ŝraŭba Eltrudado-granula linio: Unuopa ŝraŭba ĉefa ekstrudisto/Hidraŭlika Duobla Piŝto-ekranŝanĝilo/Die-kapo/Flusiga akvotrogo/Flava pelitizer/Vertikala senakviga maŝino/Vibra kribrilo/Stokado
|
Diametro de ŝraŭbo |
90mm-150mm |
L/D |
1:24/1:30 |
Eliga gamo |
150-1000KG/H |
Ŝraŭba materialo |
38CrMoAlA kun Nitrding Treatment |
Peleta Tipo |
Fluvado de akvo kaj peletigo |
Ekranŝanĝilo |
Hidraŭlika Duobla Piŝtoj Ekranŝanĝilo |
Maŝinaj Detaloj
Infraruĝa Kristala Sekigilo (LIANDA PATENT DESIGN)
①Plibonigi la fabrikadon kaj fizikajn ecojn de reciklita, manĝaĵa PET per teknologio funkciigita de infraruĝa ondo havas decidan rolon en la interna viskozeca (IV) propraĵo.
② Antaŭkristaliĝo kaj sekigado de la flokoj antaŭ eltrudado helpas minimumigi la perdon de IV el PET, kritika faktoro por reuzo de la rezino.
③Reprocesado de la flokoj en la extruder reduktas IV pro hidrolizo en ĉeesto de akvo, kaj tial antaŭsekigado al homogena seknivelo kun nia IRD-Sistemo povas limigi ĉi tiun redukton.
Krome, la PET-fandaj strioj ne flaviĝas ĉar sekiga tempo estas reduktita (Sekiga tempo bezonas nur 15-20min, fina humideco povas esti ≤ 30ppm, energikonsumo malpli ol 60-80W/KG/H)
④ Tondado en la extruder estas tiel ankaŭ reduktita ĉar la antaŭvarmigita materialo eniras la extruder ĉe konstanta temperaturo"
⑤Plibonigi la produktadon de PET-Extruder
Pliigo de la pogranda denseco je 10 ĝis 20% povas esti atingita en la IRD, plibonigas la nutraĵan agadon ĉe la extruder-enirejo sufiĉe - dum la extruder-rapideco restas senŝanĝa, ekzistas sufiĉe plibonigita pleniga rendimento sur la ŝraŭbo.
Ununura Ŝraŭba Eltruda Pelletiga Linio (Sen Vakua Vendado)
Uzante la fortojn de Ununura ŝraŭba extruder kaj parigante ĝin kun LIANDA unike desegnita ŝraŭbo por rPET-Botelo-flokoj, ni povis pliigi la kapaciton je 20% kun malpli da potenco konsumita kompare kun Paralela duobla ŝraŭba extruder.
Viskozeco de rPET-buletoj produktitaj de nia sistemo: estas nur ≤0.02-0.03dl/g viskozeca falo ---sen aldoni ajnan viskozecfortigilon. (Laŭ nia interna testado)
rPET-buletoj Koloro: travidebla --- sen aldoni ajnan travideblecon
Sen Vakua ventosistemo --- Ŝparante energikoston, senprobleme kaj stabila funkciado