Infraruĝa kristala sekigilo por R-PET Pelletizing/Extrusion Line
Infraruĝa Antaŭ-Sekigo de PET-Flokoj: Pliigante Eligo kaj Plibonigante Kvaliton sur PET-ekstrudistoj
>> Reprilaborado de la flokoj en la extruder reduktas IV pro hidrolizo i la ĉeesto de akvo,kaj tial antaŭsekigado al homogena seknivelo kun nia IRD-Sistemo povas limigi ĉi tiun redukton. Krome, la rezino ne flaviĝas ĉar sekiga tempo estas reduktita (Sekiga tempo bezonas nur 15-20 minutojn, fina humideco povas esti≤ 50ppm, energikonsumo malpli ol 80W/KG/H), kaj tondado en la extruder estas tiel ankaŭ reduktita ĉar la antaŭvarmigita materialo eniras la extruder ĉe konstanta temperaturo"
>>En unua paŝo, la PET-remuelaĵo estas kristaligita kaj sekigita ene de la IRD en periodo de ĉirkaŭ 15 minutoj. Ĉi tiu procezo de kristaliĝo kaj sekigado estas atingita per rekta varmiga proceduro uzante infraruĝan radiadon, por atingi materialan temperaturon de 170˚C. Kontraste al la malrapidaj varmaeraj sistemoj, la rapida kaj rekta energienigo faciligas perfektan egaligon de konstante variaj enirhumidvaloroj - la kontrolsistemo de la IR-radiadoj permesas respondi al ŝanĝitaj procezkondiĉoj ene de sekundoj. Laŭ tiu maniero, valoroj intervalantaj inter 5,000 kaj 8,000 ppm estas reduktitaj homogene ene de la IRD al resta humidnivelo de proksimume 30-50ppm.
>>Kiel sekundara efiko de la kristaligprocezo en la IRD, la groca denseco de la grunda materialo pliiĝas,precipe en tre malpezaj flokoj. Tiu sekundara efiko estas tre interesa kontraŭ la fono, ke la tendenco al maldikmuraj boteloj malhelpas la reciklan materialon atingi pograndajn densecojn > 0,3 kg/dm³. Pliigo de la pogranda denseco je 10 ĝis 20% povas esti atingita en la IRD, kiu ŝajnas esti sensignifa unuavide, sed plibonigas la furaĝan rendimenton ĉe la extruder-enirejo konsiderinde - dum la ekstrudrapideco restas senŝanĝa, estas sufiĉe plibonigita. plenigante rendimenton sur la ŝraŭbo.
Afiŝtempo: Apr-07-2023